Elektrogalvanisering är att erhålla ett pläteringsskikt genom elektroavsättning genom en extern strömförsörjning. Det erhållna pläteringsskiktet består av fina rena zink. Kallgalvaniserad (eller elektrogalvaniserad) förzinkas genom galvanisering eller andra metoder vid rumstemperatur. I teorin kan elektropläterad zink erhålla ett zinkskikt av vilken tjocklek som helst. För närvarande kan mängden zink på praktisk galvaniseringszink uppgå till 1200 g / m2. I allmänhet kan mängden zink på det elektropläterade zinkskiktet också uppgå till 750 g / m2. Processdifferens för galvaniserat ståltråd.
Zinkbeläggning är att bilda ett pläteringsskikt genom fysisk termisk diffusion, först för att bilda en järn-zinkförening och sedan att bilda ett rent zinkskikt på ytan av järn-zinkföreningen. Det maximala värdet på zink vid varmförzinkning är endast 593 g / m2. Varmförzinkning minskar ståltrådens mekaniska egenskaper. Galvaniserade ståltrådar med hög hållfasthet och hög korrosionsbeständighet krävs. De flesta av dem är tillverkade av elektrogalvaniserad ståltråd. Varmförzinkning är zinkplätering i ett smält zinkbad vid 450-480 grader.
Den väsentliga skillnaden mellan varmgalvaniserad ståltråd och kallgalvaniserad ståltråd är att, jämfört med kallförzinkat zinklager, har varmförzinkat ståltrådlager bättre korrosionsbeständighet på grund av zinkjärnlegeringsskikt. Ytan på det varmförzinkade ståltrådet är doppat med zinkjärnlegering, så hans färg bör vara lite mörkare. Men ingen kemisk reaktion inträffar på den elektropläterade ytan, så det är fortfarande den ursprungliga färgen på zink och ser ljusare ut. I allmänhet är zinkskiktet för varmförzinkning tjockare och korrosionsbeständigheten är bättre. Zinkskiktet av elektropläterad zink är relativt tunt och dess korrosionsbeständighet är dålig. (Om inte kallgalvaniserat zinkskikt också når nivån av tjockt zinklager) Användnings- och prisskillnaden mellan varmgalvaniserat ståltråd och kallgalvaniserat ståltråd Följande är frågor som våra användare är bekymrade över, är är det bättre att använda galvaniserat ståltråd eller varmpläterat ståltråd? ? Kan' t generalisera, beroende på vilket syfte du använder. Till exempel är den bärande ståltråden i vattenledningen fortfarande bättre elektropläterad, snygg och kostnaden är låg; om det är ett elektriskt torn, bör varmförzinkning användas. Eftersom varmförzinkningen har god korrosionsbeständighet kan den användas i 30 till 40 år. Även om zinkinnehållet på ytan är högt, men ytan på det varmförzinkade ståltrådsnätet har ett skikt av zinkjärnlegering, är dess korrosionsbeständighet mycket högre än det för kallgalvaniserade ståltråden. För närvarande är marknaden vanligtvis elektropläterade ståltrådar. Eftersom varmplätering är dyrt säljer återförsäljare varmplätering till låg vinst och säljer bra. Korrosionsbeständigheten för elektroalvaniserade ståltrådar i luften är emellertid ett och ett halvt år. Det varmgalvaniserade ståltråden har dock lång korrosionsförmåga. För att skilja från utseendet är utseendet på kallgalvaniserat ståltråd ljusare och vackrare, men utseendet på varmgalvaniserat ståltråd är svart. Därför måste användare vara uppmärksamma vid köp av galvaniserat ståltråd. Faktum är att korrosionsförmågan hos kallgalvaniserat ståltråd inte är lika bra som smidig oljning. I själva verket, om priset för slät galvaniserat ståltråd är 8700,00 / ton, kommer kallförzinkning att lägga till 1000,00 ton, och varmförzinkning kommer att öka priset med 1000,00 ton. Så jag föreslår tillverkare och mellanhand att göra detta varmförzinkat ståltråd. Faktum är att många användare inte känner till denna princip. Som ledartråd bör vi främja energibesparing, miljöskydd och harmonisk utveckling, så att detta trådrep kan ge större fördelar och låta vår miljö förstöras så lite som möjligt.
